PE پائپ کے عمل کے بہاؤ کی اخراج لائن

پیئ پائپ کی اخراج لائنپیئ پائپ بنانے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا عمل ہے۔ درج ذیل جنرل ہے۔پیئ پائپ کی اخراج لائنعمل کے بہاؤ:

خام مال کی تیاری: سب سے پہلے، پولی تھیلین (PE) کے ذرات کو خام مال کے طور پر تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ ذرات عام طور پر اسکریننگ، خشک وغیرہ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا معیار اور خشکی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

خام مال کو کھانا کھلانا: پروسیس شدہ پیئ ذرات کو فیڈنگ سسٹم کے ذریعے ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے۔

ایکسٹروڈر ہیٹنگ اور پگھلنا: ایکسٹروڈر PE چھروں کو گرم اور پگھلا کر پگھلی ہوئی حالت میں PE پلاسٹک بنائے گا۔

ڈائی ایکسٹروشن: پگھلا ہوا PE پلاسٹک ڈائی سے گزرتا ہے اور ڈائی آف دی ڈائی کے ذریعے متعلقہ تصریحات کی نلی نما مصنوعات بناتا ہے۔ ڈائی کا ڈیزائن پیئ پائپ کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کا تعین کرتا ہے۔

ٹھنڈک اور مضبوطی: باہر نکلنے والی پیئ پائپ ڈائی ایگزٹ کے بعد کولنگ ڈیوائس سے گزرے گی، اور یہ جلدی سے ٹھنڈا ہو جائے گا اور کولنگ کے ذریعے ٹھوس ہو جائے گا۔

کٹنگ اور سائز کنٹرول: ٹھیک شدہ پیئ پائپ کو کٹنگ مشین کے ذریعے مطلوبہ لمبائی تک کاٹا جائے گا۔ ایک ہی وقت میں، سائز کو کنٹرول بھی کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی اور PE پائپ کی دیگر جہتیں ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: پروڈکشن لائن میں PE پائپوں کی ظاہری شکل، سائز، جسمانی خصوصیات وغیرہ کا معائنہ کرنے کے لیے متعلقہ معائنہ کے آلات لگائے جائیں گے، اور کوالٹی کنٹرول کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ کا معیار معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

پیکیجنگ اور اسٹوریج: PE پائپ جو ٹیسٹ پاس کرتے ہیں انہیں پیک کیا جائے گا۔ عام پیکیجنگ طریقوں میں سمیٹنے والی پیکیجنگ اور لکیری پیکیجنگ، اور پھر نشان زد اور نمبر شامل ہیں۔ آخر میں، پیئ پائپ کو ذخیرہ کیا جاتا ہے یا اس کی منزل تک پہنچایا جاتا ہے۔

واضح رہے کہ ۔پیئ پائپ کی اخراج لائنمختلف وضاحتیں اور ضروریات کے ساتھ کچھ اختلافات ہوسکتے ہیں، اور مخصوص عمل کے بہاؤ کا تعین اصل صورت حال اور پروڈکشن لائن آلات کی ترتیب کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔